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          全自動造型機鑄件縮孔的形成原因及防止方法

          2019-07-18 08:42:01

          鑄造工藝 :應用鑄造有關理論和系統知識生產鑄件的技術和方法。包括鑄件工藝,澆注系統,補縮系統,出氣孔,激冷系統,特種鑄造工藝等內容。

          鑄造工藝設計內容包括:鑄件工藝圖的設計,鑄件圖的設計,鑄型裝配圖的設計以及工藝卡的制作等。

          全自動造型機鑄件形成原因:

          1、模具工作溫度控制未達到定向凝固要求;

          2、涂料選擇不當,不同部位涂料層厚度控制不好;

          3、鑄件在模具中的位置設計不當;

          4、澆冒口設計未能達到起充分補縮的作用;

          5、澆注溫度過低或過高。

          全自動造型機鑄件防止方法:

          1、提高磨具溫度;

          2、調整涂料層厚度,涂料噴灑要均勻,涂料脫落而補涂時不可形成局部涂料堆積現象;

          3、對模具進行局部加熱或用絕熱材料局部保溫;

          4、熱節處鑲銅塊,對局部進行激冷;

          5、模具上設計散熱片,或通過水等加速局部地區冷卻速度,或在模具外噴水,噴霧;

          6、用可拆缷激冷塊,輪流安放在型腔內,避免連續生產時激冷塊本身冷卻不充分;

          7、模具冒口上設計加壓裝置;

          8、澆注系統設計要準確,選擇適宜的澆注溫度。


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